除尘脱硫塔走漏部位：除尘脱硫塔下塔壁、喷淋管、除雾器、除尘脱硫塔上塔壁、除尘脱硫塔与母液管的焊接方位、吸收塔入口烟道与吸收塔壁的连接处、循环罐壁的板漏或底板漏。

　　废气走漏不只可能形成空气污染，还可能形成人员中毒。根据环保政策要求，废气处理设备在出产过程中需要连续在线运行，否则出产过程中形成的空气污染将面对巨额罚款。除尘脱硫塔管道或除尘脱硫塔设备产生走漏时，有必要当即停产修正。但是，假如除尘脱硫塔堵漏工艺过于杂乱或修正时刻过长，将严重影响出产，给企业效益带来较大损失。

　　那么除尘脱硫塔设备走漏如何处理？

　　塔顶气液相空间常常产生走漏，企业一般采用补焊修正。但焊接后呈现过焊、过漏、树纹现象，无法焊接。传统的除尘脱硫塔走漏处理技能繁琐，修正过程比较杂乱，会耗费大量的时刻和费用。

　　除尘脱硫塔管道和除尘脱硫塔设备内壁走漏现场修正工艺过程：

　　1.准备好除尘脱硫塔管道和除尘脱硫塔设备的封堵工具和材料，以及待更换除尘脱硫塔设备的备件。

　　2.查看设备走漏外表，整理影响施工作业的物体；去除磨损零件外表的油(假如现场不允许动火作业，可以使用化学清洗)。

　　3.用研磨机将外表粗糙化，以去除走漏外表的异物和氧化层，露出金属的天然色彩；用洁净的棉纱和无水乙醇完全清洗。

　　4.将修补材料严厉按比例混合，拌和均匀。并涂抹在除尘脱硫塔的走漏部位及其周围，并重复涂抹，以确保其密实度。

　　5.保证涂层的固化时刻(常温下6小时，碘钨灯加热到60左右才2小时)。

　　6.查看修补外表和材料的使用强度。