除雾器的使用要求主要有哪些

2021-06-17

  分析了除雾器叶片的设计要求,比较了平板型和屋脊型除雾器的特点。从运转、保护的视点动身,建议建立除雾器检测和冲刷准则,以保证除雾器的安全、正常运转。

  除雾器是湿法脱硫装置中必不可少的设备——除雾器的方式有多种,如气旋式除雾器、丝网式除雾器、叶片式除雾器等。在石灰石—石膏湿法脱硫吸收塔中,一般选用叶片式除雾器。这种除雾用具有阻力小,一般每级小于100 Pa;不容易阻塞;答应较高的烟气流速;切分粒径可到达2040μm等长处。

  安装时,一般将叶片水平安置的平板型除雾器两头支撑在梁上,此时梁的跨度挑选多大合适呢?

  据有关文献介绍,PP塑料在70℃时的强度为8.85MPa[2-3]。依据除雾器的工作环境,设定安全系数为4.5,答应应力为1.96MPa.因而,建议平板型除雾器的梁距离尽不要超越2 000mm。

  在设计除雾器冲刷系统时要考虑的要素有:冲刷面挑选、冲刷水压力、冲刷强度、喷嘴视点、冲刷频率、冲刷水水质等。

  为了削减烟气通过除雾器后的带着水量,冲刷系统通常设计成只冲刷除雾器初级叶片的顶风面和背风面。冲刷水的压力一般要求200kPa以上,冲刷强度在40l/(m2?min)左右,喷嘴视点一般挑选90°或110°,200%重叠。

  通过调整各冲刷通道的间隔时刻可调节弥补水量,冲刷通道可以按空间顺序依次冲刷,也可以将一个周期内的冲刷次数调整为顶风面多于背风面。冲刷频率一般取决于吸收塔每小时的蒸发水流量,当吸收塔内的水位低于设定值时,自动控制系统将执行除雾器冲刷程序。

  结垢原因分析

  (1)吸收剂浆液附着于除雾器叶片上。SO2溶于水的电离产品主要是H+和HSO3-,为了促进SO2的吸收和溶解,采取了2种措施:参加石灰石以中和溶液中的H+;向浆池中鼓入过量空气,以促进石膏的构成和结晶。吸收塔底部的石膏浆液与新鲜的石灰石浆液混合后由喷嘴喷出,与烟气充分接触后,其中很小一部分被烟气带着附着于除雾器的叶片或其他零部件上。如果浆液在叶片上停留的时刻较长,就会在叶片外表构成垢层。

  (2)吸收剂过量。过量的吸收剂会导致溶液中钙离子浓度过高,过饱和度增大,结垢加快。

  (3)吸收塔内烟气活动不均匀。这种状况会在烟气流速较快的位置产生二次带着,导致除雾器结垢,其底子原因是吸收塔流场设计不合理。

  除雾器叶片一旦开始结垢,开展将十分敏捷。由于结垢层的存在减小了通道面积,导致该处的烟气流速增大,加大了二次带着的风险。

  冲刷水要尽可能选用新鲜水,以敏捷降低除雾器叶片上附着浆液的饱和度,避免结垢。我们主要是做电厂、煤场、化工厂、铁厂等。


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